Изберете език
PL EN DE RO FR IT ES HU
Технически данни

Технически спецификации на пелетната преса GRB2 880.264

Параметри на двигателя, конструкция на матрицата, система за смазване, автоматизация и изисквания за фундамент — пълната референтна спецификация за пелетна мелница GRB2 880.264.

GRB2 880.264 — Индустриална пелетна мелница Nawrocki — пелетна преса GRB2 880.264 за фуражи и биомаса, от Nawrocki, произведена в Полша
01

Какъв двигател има? 264 kW при 66 kWh/t

ПараметърСтойност
Инсталирана мощност на главния двигател2x132 kW IE4 740rpm
Референтна производителност (горска биомаса)4.0 t/h
Разход на енергия (горска биомаса)66 kWh/t
Периферна скорост на главния вал~5.97 m/s
Мощност на двигателя на кондиционера7.5 kW
ГаранцияДо 36 мес.

Производителност по суровина

Максималната производителност на GRB2 880.264 зависи от входното съдържание на влага и насипната плътност на суровината. Таблицата по-долу дава референтни стойности за основните групи материали.

СуровинаВходна влагаПроизводителност
Горска биомаса, дървесни стърготини10–14%4.0 t/h
Слама, слънчогледови люспи12–16%3.2–3.6 t/h
RDF (гориво, получено от отпадъци)15–20%2.6–3.0 t/h
02

Каква матрица и ролки има GRB2 880.264? 880 мм, 3 ролки

ПараметърСтойност
Диаметър на матрицата880 mm
Брой пресоващи ролки3 ролки
Материал на матрицатаStainless steel X46Cr13
Налични диаметри на отворите6 / 8 / 10 / 12 mm
Материал на пресоващите ролкиЛегирана стомана, закалена повърхност
Регулиране на налягането на ролкитеРъчно
03

Как работят смазването и охлаждането на лагерите?

ПараметърСтойност
Тип смазване на главния лагерЦентрализирано, автоматично (масло/грес)
Интервал на смазванеАвтоматичен, цикличен
ОхлажданеПринудително, с вентилатор, въздушно охлаждане
Мониторинг на температурата на лагеритеPT100 сензори, аларма на панела
Технологична иновация

Патентовано охлаждане = по-ниски разходи

Ефективността, безопасността и ненадминатото качество на крайния продукт са в основата на дизайна на нашите машини. Ключов елемент в оптимизирането на технологичния процес е нашата патентована система за охлаждане на пелетизиращия възел, създадена да поддържа най-високите работни стандарти в пелетната индустрия.

Как работи системата за охлаждане?

Решението се основава на усъвършенствана аеродинамична система, която трансформира термичния контрол вътре в машината:

  • Високоефективен външен вентилатор - непрекъснато подава контролиран поток студен въздух.
  • Прецизна вътрешна система от въздуховоди - равномерно разпределя хладния въздух директно в работната зона на пелетизиращия възел, ефективно намалявайки излишната топлина, генерирана по време на процеса на пресоване.

Три основни предимства за вашето производство

  1. По-висока производителност на пелетната мелница: Чрез термично стабилизиране на матрицата и ролките, машината работи непрекъснато в оптимален температурен градиент. Това води до стабилност на процеса и максимално използване на производствения капацитет без риск от прекъсвания.
  2. DIN+ качество без прегаряне: Прецизният термичен контрол на суровината и пелетите, излизащи от матрицата, елиминира проблема с термичната деградация. Крайният продукт запазва отлична структура, правилна плътност и естествен цвят, без нежелания ефект на прегаряне.
  3. Максимална безопасност (намален риск от тлеене, запалване и пожар): Системата понижава температурата в работната зона до безопасно ниво. В резултат на това рискът от образуване на източници на пожар или запалване на материал в пелетизиращата камера е сведен до абсолютен минимум.
04

Как се управлява пресата? Автоматизация AIAC и PLC панел

ПараметърСтойност
Контролен панелTouchscreen, PLC
Система за автоматизацияAIAC
Мониторинг на натоварването на двигателяВ реално време
Отдалечен сервизен достъпПо избор
Система AIAC — Коефициент на едновременност

Системата за автоматизация AIAC, монтирана на GRB2 880.264, позволява енергийна оптимизация на цялата пелетна инсталация, така че максималното едновременно работно натоварване е само 70% от общата инсталирана мощност на цялото оборудване.

05

Какъв фундамент е необходим?

ПараметърСтойност
Дължина × ширина × височина3 100 × 3 400 × 2 750 mm
Тегло на машината (без аксесоари)~12 540 kg
Работно тегло (напълно заредена)~12 700 kg

Изисквания за фундамент

Референтни данни за инженерния екип на клиента — преди монтажа е необходим проект за фундамент, отчитащ местните почвени условия.

Минимален отпечатък на фундамента
3.0m × 2.5 m
Включва сервизно разстояние около машината (окончателният дизайн и изисквания зависят от местните изисквания)
Допустимо натоварване на земната основа
≥ 1500kg/m²
Да бъде потвърдено от местен геотехнически доклад
Дебелина на фундаментната плоча
≥ 300mm
Стоманобетон, клас съгласно конструктивния проект
Електрическо захранване
400V / 50 Hz
Трифазно, защита, оразмерена за свързана мощност от 264 kW
06

Защо тежката конструкция на пресата се изплаща?

Тежка, свръхоразмерена носеща конструкция на пелетната преса Nawrocki GRB2 880.264 — пелетна преса GRB2 880.264 за фуражи и биомаса, от Nawrocki, произведена в Полша

Nawrocki не пести от здравината на носещата конструкция на своите гранулатори. Пресата GRB2 880.264 е изградена върху свръхоразмерен фундамент и допълнителни усилвания, които позволяват ефективна и безаварийна експлоатация в продължение на поне 20 години — дори при непрекъсната работа на няколко смени.

Тази масивна, умишлено свръхоразмерена конструкция не е излишен баласт, а реална икономия. Твърдата рама поглъща вибрациите и елиминира микропреместванията на гранулиращия възел, благодарение на което матрицата, ролките и лагерите се износват по-бавно, а сервизните интервали стават по-редки и по-евтини.

На практика това означава по-ниска обща цена на притежание (TCO): инвестицията се изплаща чрез години надеждно производство, минимални разходи за ремонт и стабилно, повтаряемо качество на пелета през целия живот на машината.

07

Как работи Direct Drive при пресите GR?

Гранулаторите GR на Nawrocki са оборудвани с единично или двойно директно задвижване. Чрез директното свързване с задвижващи ремъци гранулиращият модул получава огромна сила, която позволява гранулиране на много трудни суровини с очакваната производителност.

  • 6-полюсни, нискооборотни двигатели (об/мин). Клас IE4
  • Задвижващият модул е изграден върху масивна втулка на въртящия вал, монтирана в заварен корпус. Втулката позволява голямо разстояние между носещите лагери, което намалява натиска и удължава експлоатационния им живот.
  • 20% по-голямата, мощна главна ремъчна шайба получава пълната мощност на двигателите чрез по-голям брой клиновидни ремъци. Голямата въртяща се маса на шайбата елиминира колебанията в натоварването на двигателите, което прави нашите гранулатори по-устойчиви на внезапни, моментни претоварвания на гранулиращия модул. Това означава по-малки загуби, причинени от престои, свързани с отпушването на гранулиращата камера. Ремъчните шайби са балансирани електронно, което гарантира нулево биене и вибрации.
  • Липса на вибрации и тиха работа,
  • Клиновидните ремъци са широко достъпни и евтини. Смяната им отнема максимум 120 минути веднъж на няколко години.
  • Дългият експлоатационен живот се гарантира от шлифованата повърхност на каналите на ремъчната шайба и от Автоматичната система против приплъзване на задвижващите ремъци (ASBS) с физически и софтуерен контрол на съответствието между оборотите на двигателя и на ремъчната шайба.
  • Здравата конструкция в съчетание с единично или двойно директно задвижване и ремъчна шайба с голяма маса позволява използването на матрици с голяма работна повърхност, което пряко влияе върху производителността на гранулатора и увеличава производствения му обем с 1,5–2,0%.
  • Най-висококачествените лагери на гранулиращия модул са подбрани така, че да пренасят възможно най-ефективно мощността на двигателите към матрицата.
  • Сензори за температура и за приплъзване на ремъците като стандарт,
  • Усиленият предпазен съединител за претоварване, проектиран да работи заедно със системата против приплъзване, има висок праг на задействане, което позволява натоварване на гранулатора дори над стандартното ниво на производителност.
  • Лесна смяна на матрицата и центрирането ѝ благодарение на коничното закрепване на матрицата,
  • Най-натоварените възли на гранулатора са проектирани в усилена и преоразмерена версия с цел безопасна и ефективна работа.
Въпроси и отговори

Често задавани въпроси

Каква е максималната производителност на GRB2 880.264?

Референтната максимална производителност е 4.3 т/ч за горска биомаса при входно съдържание на влага от 10–14%. За слама и слънчогледови люспи производителността спада до 3.2–3.6 т/ч, а за RDF до 2.6–3.0 т/ч — разликата се дължи на насипната плътност и свойствата на суровината.

Какви размери на фундамента са необходими?

Минималният отпечатък на фундамента е 3.0 × 2.5 м, дебелина на стоманобетонната плоча ≥ 300 мм, а допустимото натоварване на земната основа ≥ 1500 кг/м². Точните параметри трябва да бъдат потвърдени от местен геотехнически доклад от инженерния екип на клиента (окончателният дизайн и изисквания зависят от местните изисквания).

Изисква ли GRB2 880.264 специално електрическо захранване?

Машината изисква трифазно захранване 400 V / 50 Hz, със защита, оразмерена за свързана мощност от 264 kW. Системата за автоматизация AIAC прилага коефициент на едновременност от 0.7 при избора на сечения на кабелите и защитни устройства от страна на захранването.
Готови ли сте за следващата стъпка?

Имате ли нужда от техническа документация за Вашия проект?