Motorparameter, Matrizenkonstruktion, Schmiersystem, Automatisierung und Fundamentanforderungen — die vollständige Referenzspezifikation der Pelletpresse GRB2 880.264.
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Installierte Leistung Hauptmotor | 2x132 kW IE4 740rpm |
| Referenzdurchsatz (Holzbiomasse) | 4.0 t/h |
| Energieverbrauch (Holzbiomasse) | 66 kWh/t |
| Umfangsgeschwindigkeit Hauptwelle | ~5.97 m/s |
| Konditioniermotor | 7.5 kW |
| Garantie | Bis zu 36 Mo. |
Der maximale Durchsatz der GRB2 880.264 hängt vom Eingangsfeuchtegehalt und der Schüttdichte des Rohstoffs ab. Die nachstehende Tabelle enthält Referenzwerte für die wichtigsten Materialgruppen.
| Rohstoff | Eingangsfeuchte | Durchsatz |
|---|---|---|
| Holzbiomasse, Hackschnitzel | 10–14% | 4.0 t/h |
| Stroh, Sonnenblumenschalen | 12–16% | 3.2–3.6 t/h |
| RDF (Ersatzbrennstoff) | 15–20% | 2.6–3.0 t/h |
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Matrizendurchmesser | 880 mm |
| Anzahl der Pressrollen | 3 Rollen |
| Matrizenwerkstoff | Edelstahl X46Cr13 |
| Verfügbare Lochdurchmesser | 6 / 8 / 10 / 12 mm |
| Pressrollenwerkstoff | Legierter Stahl, gehärtete Oberfläche |
| Rollendruckeinstellung | Manuell |
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Hauptlager-Schmierungsart | Zentralisiert, automatisch (Öl/Fett) |
| Schmierintervall | Automatisch, zyklisch |
| Kühlung | Zwangsbelüftung, luftgekühlt |
| Lagertemperaturüberwachung | PT100-Sensoren, Schaltschrankalarme |
Effizienz, Sicherheit und eine unübertroffene Fertigproduktqualität sind die Grundpfeiler unserer Maschinenkonstruktion. Ein Schlüsselelement zur Optimierung des technologischen Prozesses ist unser patentiertes Kühlsystem für die Pelletiereinheit, das entwickelt wurde, um die höchsten Arbeitsstandards in der Pelletindustrie zu gewährleisten.
Die Lösung basiert auf einem fortschrittlichen aerodynamischen System, das die thermische Regelung im Maschineninneren grundlegend verändert:
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Steuerschrank | Touchscreen, SPS |
| Automatisierungssystem | AIAC |
| Motorlastüberwachung | Echtzeit |
| Fernwartungszugang | Optional |
Das in der GRB2 880.264 integrierte AIAC-Automatisierungssystem ermöglicht die Energieoptimierung der gesamten Pelletanlage, sodass die maximale gleichzeitige Betriebslast lediglich 70 % der gesamten installierten Leistung aller Aggregate beträgt.
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Länge × Breite × Höhe | 3 100 × 3 400 × 2 750 mm |
| Maschinengewicht (ohne Zubehör) | ~12 540 kg |
| Betriebsgewicht (vollständig befüllt) | ~12 700 kg |
Referenzdaten für das Ingenieurbüro des Auftraggebers — vor der Montage ist eine Fundamentplanung unter Berücksichtigung der örtlichen Bodenverhältnisse erforderlich.
Nawrocki spart nicht an der Festigkeit der tragenden Struktur seiner Granulatoren. Die Presse GRB2 880.264 ist auf einem überdimensionierten Fundament und zusätzlichen Verstärkungen aufgebaut, die einen effizienten, störungsfreien Betrieb über mindestens 20 Jahre ermöglichen — auch im kontinuierlichen Mehrschichtbetrieb.
Diese massive, bewusst überdimensionierte Konstruktion ist kein unnötiger Ballast, sondern eine echte Ersparnis. Der steife Rahmen dämpft Schwingungen und verhindert Mikrobewegungen der Presseinheit, sodass Matrize, Rollen und Lager langsamer verschleißen und Wartungsintervalle seltener und günstiger werden.
In der Praxis bedeutet das niedrigere Gesamtbetriebskosten (TCO): Die Investition amortisiert sich durch Jahre zuverlässiger Produktion, minimale Reparaturkosten und eine stabile, gleichbleibende Pelletqualität über die gesamte Lebensdauer der Maschine.
Die GR-Granulatoren von Nawrocki sind mit einem einfachen oder doppelten Direktantrieb ausgestattet. Durch die direkte Verbindung über Antriebsriemen erhält die Pelletiereinheit eine enorme Kraft, die das Pelletieren selbst sehr schwieriger Rohstoffe mit der erwarteten Leistung ermöglicht.
Die Wartungs- und Instandhaltungskosten sind für die Besitzer von Granulatoren ebenso wichtig wie die Produktionskosten. Die Granulatoren der GR-Serie aus der Fertigung von NPT zeichnen sich durch eine außergewöhnlich robuste Konstruktion aus, die widerstandsfähig gegenüber schwierigen Rohstoffen wie Biomasse, Kunststoffen und Klärschlämmen ist.
Dank der soliden Ausführung gewährleisten diese Granulatoren einen langlebigen und störungsfreien Betrieb, was zu niedrigeren Betriebs- und Wartungskosten führt und damit die betriebliche Effizienz und die Zufriedenheit der Anwender steigert.
Granulatorkorpus
Schutz der Granuliereinheit
Granuliereinheit