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Une Machine, Plusieurs Matières Premières

Quelles matières premières la GRB2 880.264 granule-t-elle ?

Biomasse forestière, biomasse agricole et CSR/CDR — vérifiez l'humidité d'entrée, la sélection de la filière et les paramètres de processus pour chaque matière première traitée par le GRB2 880.264.

Granulation de biomasse forestière et copeaux

La matière première de référence principale pour le GRB2 880.264. Les copeaux forestiers, les rabotures et les résidus de l'industrie du bois produisent des granulés à haute densité et à pouvoir calorifique stable — la consommation d'énergie spécifique nominale de 66 kWh/t est basée sur cette matière première.

Humidité d'entrée
10 – 14%
Densité des granulés
≥ 650 kg/m³
Liant
Non requis

Granulation de paille et résidus agricoles

La paille de céréales, les coques de tournesol et autres résidus de récolte sont des matières premières à faible densité apparente et à teneur en cendres plus élevée. Le GRB2 880.264 transforme la paille en granulés une fois son humidité ramenée dans la plage ci-dessous, généralement avec un petit ajout d'un liant naturel (par exemple, mélasse, amidon) pour la stabilisation des granulés.

Humidité d'entrée
12 – 16%
Teneur en cendres
jusqu'à 6%
Liant
Optionnel 1–2%

Granulation de CSR et combustibles alternatifs

Le Combustible Solide de Récupération (CSR) nécessite un pré-déchiquetage et l'élimination des fractions non combustibles avant d'être introduit dans la chambre de granulation. Le GRB2 880.264 traite les CSR avec une pression de rouleau accrue et un temps de compactage prolongé, compensant l'hétérogénéité de la matière première.

Humidité d'entrée
15 – 20%
Pouvoir calorifique net
14 – 18 MJ/kg
Taille des particules d'entrée
≤ 30 mm
Sélection des Paramètres de Processus

Réglages machine par matière première

Le diamètre des trous de la filière, la vitesse des rouleaux et la température de processus varient selon la matière première — le tableau ci-dessous fournit des valeurs de référence indicatives pour le GRB2 880.264.

Paramètre Biomasse Forestière Déchets Agricoles CSR
Diamètre des trous de la filière6 mm6–10 mm8–12 mm
Vitesse des rouleaux~320 tr/min~280 tr/min~250 tr/min
Température de processus80–90°C75–85°C85–95°C
Pression des rouleauxStandardStandardAugmentée
Étude de Cas

Étude de cas : un client polonais a remplacé 2 presses par une GRB2 880.264

Pologne · Producteur de Granulés à partir de Sciure Humide

Remplacement d'une des 2 Granulatrices à Deux Rouleaux par une Seule GRB2 880.264

Un producteur de granulés de la région de Grande-Pologne exploitait deux anciennes granulatrices à deux rouleaux avec une consommation d'énergie combinée d'environ 98 kWh/t, fonctionnant en plusieurs équipes sur de la biomasse forestière. Après avoir déployé une GRB2 880.264, l'entreprise a étendu sa production sur une seule machine à trois rouleaux, réduisant la consommation d'énergie spécifique par tonne de granulés de plus de 30 % tout en augmentant simultanément le débit global de l'usine.

4.0t/h
Débit (1 ligne)
66kWh/t
Consommation d'Énergie
~32%
Moins d'Énergie / Tonne
RO-URE
Certificat Blanc
Granulatrice GRB2 880 fonctionnant à 3,5–4,3 t/h — presse à granulés GRB2 880.264 pour aliments et biomasse, de Nawrocki, fabriquée en Pologne
Granulatrice GRB2 880 installée et fonctionnant avec une capacité de 3,5–4,3 t/h
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Questions & Réponses

Foire Aux Questions

Le GRB2 880.264 est-il adapté à la granulation de la paille ?

Oui. La paille nécessite une teneur en humidité d'entrée comprise entre 12 et 16 % et, dans de nombreux cas, un petit ajout d'un liant naturel (1 à 2 %, par exemple de la mélasse) pour stabiliser le granulé, en raison de la densité apparente plus faible de la paille par rapport à la biomasse forestière.

Quelle est la différence de réglages de la machine entre la biomasse forestière et les CSR ?

La biomasse forestière fonctionne avec une filière de 8 mm à environ 320 tr/min et une température de processus de 80 à 90 °C. Les CSR nécessitent une filière plus grande (10 à 12 mm), une vitesse plus faible (environ 250 tr/min), une température de processus plus élevée (85 à 95 °C) et une pression de rouleau accrue en raison de la nature hétérogène de la matière première.
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