Pelletáló gép műszaki adatok — GRB2 880.264

Q: Mi a GRB2 880.264 maximális teljesítménye?

A referencia maximális teljesítmény 4,0 t/h erdei biomassza esetén, 10–14% bemeneti nedvességtartalom mellett (a csúcsteljesítmény 4,3 t/h is lehet).

01

Milyen motor hajtja? 264 kW, 66 kWh/t mellett

Paraméter	Érték
Beépített főmotor teljesítmény	2x132 kW IE4 740rpm
Referencia teljesítmény (erdei biomassza)	4.0 t/h
Energiafogyasztás (erdei biomassza)	66 kWh/t
Főtengely kerületi sebessége	~5.97 m/s
Kondicionáló motor teljesítménye	7.5 kW
Garancia	Akár 36 hó.

Teljesítmény alapanyag szerint

A GRB2 880.264 maximális áteresztőképessége az alapanyag bemeneti nedvességtartalmától és ömlesztett sűrűségétől függ. Az alábbi táblázat referenciaértékeket mutat be a fő anyagcsoportokra.

Alapanyag	Bemeneti nedvesség	Teljesítmény
Erdei biomassza, faforgács	10–14%	4.0 t/h
Szalma, napraforgóhéj	12–16%	3.2–3.6 t/h
RDF (hulladékból nyert tüzelőanyag)	15–20%	2.6–3.0 t/h

02

Milyen matrica és görgők vannak a GRB2 880.264-ben? 880 mm, 3 görgő

Paraméter	Érték
Matrica átmérő	880 mm
Présgörgők száma	3 görgő
Matrica anyaga	Stainless steel X46Cr13
Elérhető furatátmérők	6 / 8 / 10 / 12 mm
Présgörgő anyaga	Ötvözött acél, edzett felület
Görgőnyomás beállítása	Kézi

03

Hogyan működik a kenés és a csapágyhűtés?

Paraméter	Érték
Főcsapágy kenés típusa	Központosított, automatikus (olaj/zsír)
Kenési intervallum	Automatikus, ciklikus
Hűtés	Kényszerített ventilátoros, léghűtéses
Csapágyhőmérséklet felügyelet	PT100 érzékelők, panel riasztás

Technológiai innováció

Szabadalmaztatott hűtés = alacsonyabb költségek

A hatékonyság, a biztonság és a páratlan késztermék minőség képezi gépeink tervezésének alapját. A technológiai folyamat optimalizálásának kulcsfontosságú eleme a pelletáló egységhez kifejlesztett szabadalmaztatott hűtőrendszerünk, amelyet a pelletipar legmagasabb munkaszínvonalának fenntartására hoztunk létre.

Hogyan működik a hűtőrendszer?

A megoldás egy fejlett aerodinamikai rendszeren alapul, amely átalakítja a gép belső hőmérséklet-szabályozását:

Nagy teljesítményű külső ventilátor - folyamatosan szabályozott hideg levegő áramot biztosít.
Precíziós belső légcsatorna rendszer - egyenletesen osztja el a hűvös levegőt közvetlenül a pelletáló egység munkazónájába, hatékonyan csökkentve a préselési folyamat során keletkező felesleges hőt.

Három fő előny a termelés számára

Magasabb pelletáló gép teljesítmény: A matrica és a görgők hőmérsékletének stabilizálásával a gép folyamatosan az optimális hőmérsékleti gradiensen belül működik. Ez a folyamat stabilitását és a termelési kapacitás maximális kihasználását jelenti, leállási kockázat nélkül.
DIN+ minőség égés nélkül: Az alapanyag és a matricából kilépő pelletek pontos hőszabályozása kiküszöböli a termikus lebomlás problémáját. A késztermék kiváló szerkezetet, megfelelő sűrűséget és természetes színt őriz meg, a nem kívánt égési hatás nélkül.
Maximális biztonság (csökkentett izzás, gyulladás és tűzveszély): A rendszer a munkazóna belső hőmérsékletét biztonságos szintre csökkenti. Ennek eredményeként a tűzforrások kialakulásának vagy az anyag meggyulladásának kockázata a pelletáló kamrában abszolút minimumra csökkent.

04

Hogyan vezérelhető a gép? AIAC automatika és PLC panel

Paraméter	Érték
Vezérlőpanel	Érintőképernyő, PLC
Automatizálási rendszer	AIAC
Motor terhelés felügyelet	Valós idejű
Távoli szerviz hozzáférés	Opcionális

AIAC rendszer — Egyidejűségi tényező

A GRB2 880.264-be szerelt AIAC automatizálási rendszer lehetővé teszi a teljes pelletgyár energiaoptimalizálását, így a maximális egyidejű munkaterhelés az összes berendezés teljes beépített teljesítményének mindössze 70%-a.

05

Milyen alapozás szükséges?

Paraméter	Érték
Hosszúság × szélesség × magasság	3 100 × 3 400 × 2 750 mm
Gép súlya (tartozékok nélkül)	~12 540 kg
Üzemi súly (teljesen feltöltve)	~12 700 kg

Alapozási követelmények

Referencia adatok az ügyfél mérnöki csapatának — a helyi talajviszonyokat figyelembe vevő alapozási terv szükséges a telepítés előtt.

Minimális alapozási alapterület

3.0m × 2.5 m

Tartalmazza a gép körüli szerviztávolságot (a végső tervezés és követelmények a helyi előírásoktól függenek)

Megengedett talajnyomás

≥ 1500kg/m²

Helyi geotechnikai jelentéssel megerősítendő

Alaplemez vastagság

≥ 300mm

Vasbeton, szerkezeti terv szerinti minőség

Elektromos ellátás

400V / 50 Hz

3 fázisú, 264 kW csatlakoztatott terhelésre méretezett védelemmel

06

Miért éri meg a nehéz préskonstrukció?

A Nawrocki GRB2 880.264 pelletprés nehéz, túlméretezett teherhordó szerkezete — GRB2 880.264 pelletáló gép takarmányhoz és biomasszához, a Nawrockitól, Lengyelországban gyártva

A Nawrocki nem spórol granulátorai teherhordó szerkezetének szilárdságán. A GRB2 880.264 prés túlméretezett alapra és kiegészítő megerősítésekre épül, amelyek legalább 20 éven át tartó hatékony, meghibásodásmentes üzemeltetést tesznek lehetővé — folyamatos, több műszakos termelés mellett is.

Ez a masszív, szándékosan túlméretezett szerkezet nem felesleges ballaszt, hanem valódi megtakarítás. A merev váz csillapítja a rezgéseket és kiküszöböli a granuláló egység mikromozgásait, így a matrica, a görgők és a csapágyak lassabban kopnak, a szervizintervallumok pedig ritkábbak és olcsóbbak lesznek.

A gyakorlatban ez alacsonyabb teljes birtoklási költséget (TCO) jelent: a beruházás megtérül az évekig tartó megbízható termelésnek, a minimális javítási költségeknek és a gép teljes élettartama alatt stabil, ismételhető pelletminőségnek köszönhetően.

07

Hogyan működik a Direct Drive a GR gépekben?

A Nawrocki GR granulátorai egyszeres vagy kettős közvetlen hajtással vannak felszerelve. A hajtószíjakkal létrehozott közvetlen kapcsolat révén a granuláló egység óriási erőt kap, amely lehetővé teszi a nagyon nehéz alapanyagok granulálását az elvárt teljesítménnyel.

6 pólusú, alacsony fordulatszámú motorok (ford./perc). IE4 osztály
A hajtómű a forgótengely masszív perselyére épül, amely hegesztett házba van szerelve. A persely nagy távolságot tesz lehetővé a teherhordó csapágyak között, ami csökkenti a nyomást és meghosszabbítja azok élettartamát.
A 20%-kal nagyobb, erőteljes fő szíjtárcsa a motorok teljes teljesítményét nagyobb számú ékszíjon keresztül kapja meg. A tárcsa nagy forgó tömege kiküszöböli a motorok terhelésének ingadozását, ami granulátorainkat ellenállóbbá teszi a granuláló egység hirtelen, pillanatnyi túlterheléseivel szemben. Ez kevesebb, a granuláló kamra kitisztításával összefüggő leállásból eredő veszteséget jelent. A szíjtárcsákat elektronikusan kiegyensúlyozzák, ami nulla ütést és rezgést garantál.
Rezgésmentesség és csendes működés,
Az ékszíjak széles körben elérhetők és olcsók. Cseréjük legfeljebb 120 percet vesz igénybe, néhány évente egyszer.
A hosszú élettartamot a szíjtárcsa hornyainak csiszolt felülete, valamint a hajtószíjak automatikus csúszásgátló rendszere (ASBS) garantálja, amely fizikailag és szoftveresen is ellenőrzi a motor és a szíjtárcsa fordulatszámának egyezését.

Az erős szerkezet az egyszeres vagy kettős közvetlen hajtással és a nagy tömegű szíjtárcsával kombinálva lehetővé teszi a nagy munkafelületű matricák alkalmazását, ami közvetlenül befolyásolja a granulátor teljesítményét, és 1,5–2,0%-kal növeli a termelési mennyiségét.
A granuláló egység legkiválóbb minőségű csapágyait úgy választják meg, hogy a lehető leghatékonyabban vigyék át a motorok teljesítményét a matricára.
Hőmérséklet- és szíjcsúszás-érzékelők alapfelszereltségként,
A csúszásgátló rendszerrel való együttműködésre tervezett megerősített túlterhelés-védő tengelykapcsoló magas aktiválási küszöbértékkel rendelkezik, ami lehetővé teszi a granulátor terhelését akár a standard teljesítményszint fölé is.
A matrica egyszerű cseréje és központozása a matrica kúpos rögzítésének köszönhetően,
A granulátor legjobban terhelt részegységeit megerősített és túlméretezett kivitelben tervezték a biztonságos és hatékony működés érdekében.

08

Mennyibe kerül a GR pelletáló gép karbantartása? Alacsony költségek

A karbantartási és fenntartási költségek a granulátorok tulajdonosai számára ugyanolyan fontosak, mint a gyártási költségek. Az NPT gyártmányú GR sorozat granulátorai kivételesen ellenálló szerkezetükkel tűnnek ki, amely bírja a nehéz alapanyagokat, mint a biomassza, a műanyagok és az iszapok.

A szilárd kivitelnek köszönhetően ezek a granulátorok hosszú távú és üzembiztos működést garantálnak, ami alacsonyabb üzemeltetési és karbantartási költségekben nyilvánul meg, ezáltal növelve a működési hatékonyságot és a felhasználók elégedettségét.

A gyakorlatilag nulla rezgésszint meghosszabbítja a drága pótalkatrészek (a főtengely és a görgők csapágyai) élettartamát,
A legjobb minőségű részegységek alkalmazása garantálja a felesleges állásidő nélküli működést — Endress+Hauser érzékelők, SKF minőségi osztályú csapágyak,
A granuláló kamra elemei saválló acélból készülnek vagy galvanizáltak,
A beszállító által végzett időszakos ellenőrzések minimális költsége,
A granuláló egység egyszerű felépítése lehetővé teszi az ellenőrzések többségének gyors elvégzését a belső Karbantartási Osztály által,

Hozzáférés a żnini részegység-raktárhoz, akár aznapi kiszállítással,
Automatikus riasztás és az eredeti működési paraméterek visszaállítása a vezérlés távoli ellenőrző szervize által,
Ingyenes műszaki segítségnyújtás és értékesítés utáni támogatás,
Külső görgő- és matricaraktár állandó, 24/7-es hozzáféréssel.

Műszaki információk a GR granulátorokról

A granulátor korpusza

merev hegesztett szerkezet, kereten elhelyezve,
szekrényes felépítés a szíjak megfelelő megfeszítéséhez állítható magasságú lemezekre szerelt motorokkal,
a merevséget számításokon és több mint negyven év tapasztalatán alapuló, korszerű tervezés garantálja,
az álló tengely hatalmas hüvelye a szélesen elhelyezett csapágyakkal akár 4 évre is növeli azok élettartamát,

a korpuszra kézi vagy elektromos emelő van felszerelve a matrica és a görgők beszereléséhez,
hátul biztonsági zárral ellátott ajtó, amely megakadályozza az illetéktelen személyzet hozzáférését a hajtóegységhez, az elektromos és jelzőszekrényhez, valamint a pneumatikus szigethez,
a korpusz készen áll a kondicionálóval (vagy kettővel) való integrálásra,
4 vagy 6 rezgéscsillapító garantálja a rezgések minimumra csökkentését.

Túlterhelés-tengelykapcsoló

A granuláló egység védelme

megvédi a matricát a belső felületének sérülésétől vagy akár a szétrepedésétől,
villámgyorsan reagál, ha idegen test kerül a görgő és a matrica közé, vagy a hirtelen amper-ugrás miatti túlterhelés esetén,
az álló tengely azonnali felszabadítása a tengelykapcsoló szárnyához rögzített biztosíték elnyíródásával,
a tengelykapcsoló egyszerű központozása a korpusszal az új biztosíték beszereléséhez,

gyors és egyszerű hozzáférés az ellenőrzésekhez és beállítási munkákhoz,
az elnyíródott biztosítéknak kialakított csatorna lehetővé teszi annak egyszerű eltávolítását,
ezzel párhuzamosan a granulátor elektromos leválasztása a feszültségkapcsoló elnyíródásával.

A matrica és a görgők beszerelése és beállítása

Granuláló egység

standard kézi görgőbeállítás minden granulátormodellben a GRA modellek kivételével,
a görgők gyors és biztos rögzítése a meghatározott pozícióban a rögzítő- és ellenanya meghúzásával,
a görgők merev első foglalata zárral ellátott csavarokra rögzítve,
a görgők hátsó foglalata 2 lehúzóval,

a görgők első foglalatára szerelt 2 vagy 3 lehúzó; teljes beállítás lehetséges,
a hatalmas erősítőgyűrű fenntartja az egység merevségét és megakadályozza a mechanikai deformációkat,
a granuláló prés korpuszába integrált csörlő vagy daru a matrica és a görgők egyszerű, gyors és biztonságos cseréjéhez.

Kérdések és válaszok

Gyakran Ismételt Kérdések

Mi a GRB2 880.264 maximális teljesítménye?

A referencia maximális teljesítmény 4,3 t/h erdei biomassza esetén, 10–14% bemeneti nedvességtartalom mellett. Szalma és napraforgóhéj esetén a teljesítmény 3,2–3,6 t/h-ra, RDF esetén pedig 2,6–3,0 t/h-ra csökken — a különbség az ömlesztett sűrűségnek és az alapanyag tulajdonságainak köszönhető.

Milyen alapozási méretek szükségesek?

A minimális alapozási alapterület 3,0 × 2,5 m, a vasbeton alaplemez vastagsága ≥ 300 mm, és a megengedett talajnyomás ≥ 1500 kg/m². A pontos paramétereket az ügyfél mérnöki csapatának helyi geotechnikai jelentésével kell megerősíteni (a végső tervezés és követelmények a helyi előírásoktól függenek).

Szükséges-e speciális elektromos ellátás a GRB2 880.264-hez?

A géphez 3 fázisú, 400 V / 50 Hz-es tápellátás szükséges, 264 kW csatlakoztatott terhelésre méretezett védelemmel. Az AIAC automatizálási rendszer 0,7-es egyidejűségi tényezőt alkalmaz a kábelkeresztmetszetek és a tápellátási oldali védelmi eszközök kiválasztásakor.

Készen áll a következő lépésre?

Műszaki dokumentációra van szüksége projektjéhez?

Számolja ki a megtérülését Árajánlat kérése

A GRB2 880.264 pelletáló gép műszaki specifikációja