Întrebări frecvente — GRB2 880.264

GRB2 880.264 este o mașină mai mare, mai eficientă energetic (matriță Ø880 mm, până la 4.0 t/h) comparativ cu GRB1 660 — un model mai mic, cu o capacitate de producție și putere instalată mai reduse.

Da — achiziția GRB2 880.264 se poate califica pentru certificate albe și granturi UE pentru eficiență energetică, în funcție de rezultatul auditului și programele disponibile.

Aproximativ 3–6 luni de la semnarea contractului până la punerea în funcțiune a liniei, în funcție de configurația mașinii și amploarea lucrărilor de instalare.

Mașina poate fi configurată într-o variantă conformă cu cerințele ATEX pentru zonele cu risc de explozii de praf organic — documentația necesară este furnizată odată cu oferta.

Modelul GRB2 880.264 este destinat în principal materiilor prime pretențioase din industria biocombustibililor și a reciclării, precum biomasa forestieră (rumeguș, tocătură de lemn), biomasa agricolă (paie, fân), deșeurile din reciclare, nămolul de epurare și îngrășămintele.

Granulatorul este dotat standard cu două motoare principale de 132 kW fiecare, ceea ce oferă o putere totală de acționare de ordinul a 264 kW (acționare dublă: 2 × 132 kW). Opțional 2 × 160 kW. Motoare din clasa IE4, produse în Polonia de Cantoni Motors.

Productivitatea pentru biomasa forestieră (de exemplu rumeguș din esențe de rășinoase și foioase) este cuprinsă între 2,5 și 3,5 tone de peleți pe oră, în funcție de specificul și de gradul de pregătire al materiei prime.

Pentru biomasa agricolă (paie, fân), precum și pentru îngrășămintele organice și minerale, mașina atinge o productivitate stabilă între 3,5 și 4,0 tone pe oră.

Se utilizează Acționarea Directă Dublă (DDD – Double Direct Drive) prin curele de transmisie de tip V, ceea ce elimină necesitatea utilizării angrenajelor și minimizează vibrațiile.

Această versiune funcționează într-un sistem cu 3 role, fiabil și optim pentru materiile prime dificile, în care diametrul exterior standard al rolei este de 410 mm.

Matrița se caracterizează printr-un diametru interior de 880 mm. În funcție de configurație, lățimea utilă a benzii de rulare este de 200 mm (suprafață utilă 53,38 dm²) sau de 125 mm (suprafață utilă 33,36 dm²). Viteza liniară de rotație a matriței este de 5,97 m/s.

Mașina funcționează împreună cu un condiționator dedicat, modelul KD5.265, cu diametrul de 500 mm și lungimea de 2650 mm, realizat integral din oțel rezistent la acizi. Dispune de o acționare cu puterea de 11/15 kW.

Masa totală a mașinii este de 12.880 kg, iar dimensiunile sale exterioare de gabarit sunt de 3450 mm lungime, 3270 mm lățime și 2720 mm înălțime.

Într-o linie tehnologică completă se recomandă utilizarea buncărului de materie primă dedicat ZGP.3, a răcitorului în contracurent 20CP-15 și a sitei vibratoare pentru peleți PZL-6.

Firma Nawrocki proiectează și construiește linii de producție avansate și fabrici complete pentru industria furajeră și a peleților încă din 1996, bazându-se pe o experiență de peste 40 de ani.

Nawrocki produce exclusiv versiunea consolidată („pentru biomasă”), concepută pentru cele mai dificile materii prime (de exemplu rumeguș din esențe de foioase). Aceasta înseamnă că clienții care comandă mașini pentru producția de furaje primesc echipamente cu o supradimensionare mecanică considerabilă și o durabilitate extremă, prevăzută pentru biomasă.

ARGAS este Sistemul Automat de Reglare la Distanță a Rolelor (brevet P-405199). Permite modificarea și controlul precis și automat al jocului dintre role și matriță de la computer sau de la panoul LCD în timpul funcționării granulatorului, fără oprirea producției. Recomandat pentru furajele destinate animalelor.

Permite schimbarea în siguranță a rețetelor la sarcina maximă a granulatorului, corectează automat jocul pe măsura uzurii elementelor de lucru, elimină erorile operatorului și crește profitul real de producție cu cel puțin 2% până la 4% prin economia de timp.

AIAC (Automintel Automatic Control) este un sistem inteligent de comandă care analizează datele din întreaga linie de granulare de până la 200 de ori pe secundă. Ia decizii de execuție în decurs de 50 ms, ceea ce protejează presa împotriva blocării cu materie primă și crește productivitatea anuală cu 2–5%.

Viteza liniară redusă (cca 5–6 m/s) prelungește timpul de formare a peletului în orificiile matriței. Aceasta asigură o compactare excelentă a particulelor și cea mai înaltă calitate a granulelor, chiar și pentru materii prime dificile precum biomasa sau pentru materii prime cu umiditate variabilă.

Este Sistemul de Schimbare Rapidă a Matriței, bazat pe fălci hidraulice de centrare. Permite demontarea în siguranță a matriței fierbinți fără a pierde timp cu răcirea acesteia, reducând timpul de reglare a presei sub o oră. Conceput pentru producția de furaje pentru animale.

BTSU este Ansamblul Unic de Tensionare a Curelelor de Transmisie. Toate curelele unui motor se tensionează cu ajutorul unui singur șurub, ceea ce elimină erorile de montaj (tensionarea neuniformă), prelungește durata de viață a curelelor și scurtează timpul de service.

By-pass-ul automat de suprasarcină (AOBP) este montat pe gura de alimentare a granulatorului, în liniile de producție a furajelor pentru animale. În cazul unui salt brusc de sarcină al motoarelor, întrerupe imediat alimentarea cu materie primă prin intermediul unui cilindru pneumatic, protejând ansamblul de lucru împotriva blocării.

Sterilizatoarele verticale și orizontale (dotate cu unicul Sistem de Cântărire NPT) garantează eliminarea termică a agenților patogeni, a bacteriilor și a ciupercilor. Îmbunătățesc digestibilitatea furajului printr-o gelatinizare mai ridicată a amidonului și cresc productivitatea granulatorului cu până la 20%.

Se utilizează roți de curea cu 20% mai mari, echilibrate electronic, cu masă rotativă mare și moment de torsiune foarte ridicat. O astfel de construcție amortizează excelent salturile bruște și momentane de sarcină și reduce vibrațiile la zero, prelungind durata de viață a rulmenților scumpi SKF sau FAG.

Matrițele sunt fabricate exclusiv din oțel crom de înaltă calitate X46Cr13, supus unei căliri avansate în vid, în atmosferă de azot, la o temperatură de peste 1000°C.

Buncărele NPT pentru materialele dificile (rumeguș, paie, digestat) au un fund plat special, cu un sistem de extractoare cu melci multipli care lucrează pe întreaga suprafață, precum și arbori orizontali de afânare (afânătoare) montați la înălțimi diferite.

Da, toate mașinile, transportoarele elicoidale și buncărele sunt certificate și adaptate pentru funcționarea în zone cu pericol de explozie a pulberilor (Zonele EX 20, 21 și 22), în conformitate cu Directivele ATEX 114 și ATEX 153.

Firma dispune de un departament dedicat de management al proiectelor (FEED, EPCT) care funcționează strict conform metodologiei americane PMI (Project Management Institute), ceea ce garantează un control adecvat al bugetului, al graficului de execuție, precum și un management transparent al riscurilor.

CALS este Sistemul Central Automat de Ungere. Este alcătuit dintr-o supapă progresivă și o instalație de înaltă presiune din oțel rezistent la acizi, care furnizează automat doze de lubrifiant precis dozate către rulmenții rolelor și ai arborelui principal în timpul funcționării presei.

Revizia de service dedicată trebuie efectuată la fiecare 6 luni sau la fiecare 3000 de ore de funcționare (în funcție de care survine mai întâi), ceea ce elimină eficient riscul opririlor neprevăzute.

Întreaga producție de mașini, role și matrițe, precum și depozitul principal de piese de schimb și piese critice, cu disponibilitate non-stop 24/7 (inclusiv în weekend), sunt amplasate în Polonia, la Żnin (voievodatul Cuiavia-Pomerania).